駐馬店西門子PLC一級授權(quán)代理商
SIEMENS潯之漫智控技術(shù)(上海)有限公司
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西門子西門子PLC在鋁材成型生產(chǎn)線的應(yīng)用
可編程序控制器是八十年代發(fā)展起來的新一代控制裝置,由于它結(jié)構(gòu)簡單,編程方便,性能*,被廣泛的應(yīng)用在工業(yè)控制的各個領(lǐng)域。在工業(yè)控制環(huán)節(jié)有些生產(chǎn)還是處于粉塵、油漬、蒸汽較多的環(huán)境。惡劣的工作環(huán)境將對電氣控制系統(tǒng)產(chǎn)生不利的影響,所以要求電氣控制系統(tǒng)有良好的性能以及很強的抗干擾性。因此西門子PLC在工業(yè)中起著重要的作用。
在鋁材擠壓技術(shù)中,27MN臥式單動短行程前上料鋁擠壓機(jī)采用臥式三梁四柱預(yù)應(yīng)力組合框架結(jié)構(gòu),短行程前上料正向擠壓方式,油泵直接驅(qū)動,配置的機(jī)電液控制元件和系統(tǒng),以及配套齊全的機(jī)械化輔助設(shè)備,采用西門子PLC與計算機(jī)兩級控制,使壓機(jī)的速度、位置和壓力得到精確的控制,所采用的主要技術(shù)集中體現(xiàn)了當(dāng)代擠壓機(jī)的發(fā)展趨勢和先進(jìn)技術(shù)水平.適宜生產(chǎn)制造、利于操作維護(hù),提高生產(chǎn)效率、降低使用成本。
一、 系統(tǒng)配置:
本系統(tǒng)采用西門子S7-300系列CPU、OYES-300系列IO模塊、OYES-300系列通信IM153模塊等。通過profibus-DP網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)主站和從站之間的通訊;中央控制室上位機(jī)與現(xiàn)場主機(jī)之間通過MPI網(wǎng)絡(luò)通訊,對生產(chǎn)過程中的壓力、溫度、速度、功率和時間等參數(shù)進(jìn)行實時監(jiān)控。
數(shù)字量輸入模塊直接同電氣發(fā)訊元件即按鈕、限位開關(guān)、壓力繼電器等連接。數(shù)字量輸出模塊直接控制電磁閥、控制繼電器、指示燈等。模擬量輸入模塊直接同壓力傳感器、速度給定電位器等相連。模擬量輸出模塊直接給比例閥放大器信號。
STEP7硬件組態(tài)如圖1所示:
二、 程序設(shè)計:
本系統(tǒng)采用STEP7組態(tài)編程,根據(jù)鋁擠壓機(jī)控制有壓力控制、位置控制、速度控制、模擬等溫控制、擠壓筒溫度控制等控制系統(tǒng),分別為每部分控制編寫相應(yīng)的FC(功能Function)、FB(功能塊Function Block)、DB(數(shù)據(jù)塊Data Block)等。
三、 工藝流程:
鋁擠壓機(jī)生產(chǎn)工藝流程。首先啟動控制泵,啟動控制泵后才有控制油可以控制其他動作,當(dāng)延時加載后如果壓力繼電器不發(fā)訊,表明有故障停止,如發(fā)訊,順序啟動主泵,此時如果壓機(jī)不在各自原始位,手動調(diào)整至原始位,操作擠壓桶閉合,如果根據(jù)拉線式編碼器測定到了減速位,減速后到了鎖緊位鎖緊,如果不到鎖緊位,壓機(jī)停止等待到位再動作,如到位供錠器供錠,到位后才可供錠器供墊,到位后穿孔針前進(jìn),接著穿孔針到挑墊位置,挑墊片位到位后擠壓桿前進(jìn)同時穿孔針停止,到供墊器下降位后供墊器下降或到供錠器退回位后供錠器退回,此時判斷供墊器下降到位了沒有,沒有則擠壓桿停,有則判斷供錠器是否退回到位,到位后如果可以穿孔了,則穿孔針前進(jìn),充液閥關(guān)閉到位后,填充擠壓,結(jié)束后突破擠壓,完成后開始正常擠壓,編碼器取值到終端減速位后停止擠壓;如未到,開始終端擠壓,到了擠壓結(jié)束位后主側(cè)缸卸壓,到達(dá)設(shè)定壓力值后停止,如壓力值還高繼續(xù)卸壓。當(dāng)擠壓桶卸壓完成后穿孔針退回,到位后擠壓筒松開脫料,脫料到位,充液閥打開到位,擠壓桿退回,到位,擠壓桶松開到剪切位,墊片接收器上升到位,主剪打墊,到打墊位,墊片接收器下降,到下位,主剪剪切,同時墊片回送,墊片潤滑。主剪到下位后主剪上升,穿孔針潤滑裝置下降,穿孔針前進(jìn)到位,潤滑完畢后穿孔針退回,穿孔針潤滑裝置返回,結(jié)束一個周期
西門子微型斷路器代號標(biāo)注方法: