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西門子電源模塊6SL3130-7TE28-0AA3現(xiàn)貨供應(yīng)

點擊次數(shù):340 更新時間:2023-04-26

西門子電源模塊6SL3130-7TE28-0AA3現(xiàn)貨供應(yīng)




  計算機程序由車輛級網(wǎng)絡(luò)供應(yīng)商提供,根據(jù)雙方制定的通訊協(xié)議,通常采用vb或vc編寫,在此不做詳細描述。

7、結(jié)束語

  從以上敘述可以看到,由車輛計算機與plc(或其它智能可編程設(shè)備)組建的車輛級實時監(jiān)控系統(tǒng)關(guān)鍵在于解決計算機與plc的實時通訊、plc對車上設(shè)備狀態(tài)實時監(jiān)控的問題。通過這種方式組建的車輛實時監(jiān)控系統(tǒng),只是在原有的設(shè)備控制器軟件內(nèi)增加了通訊程序,所以并沒有增加設(shè)備供應(yīng)商的成本,因此這種監(jiān)控系統(tǒng)的開發(fā)成本低,而且實時性好、操作簡單、通用性強。再利用計算機易組網(wǎng)的功能,實現(xiàn)了整列車的實時監(jiān)控,大大提供了列車行駛中的可靠性和安全性,因此這種網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)在旅客列車、特別是高速列車上已普遍使用。

6ES7317-7TK10-0AB0安裝調(diào)試

對于由伺服電機帶動的旋轉(zhuǎn)物體進行位置控制,通常采用套軸式的電磁旋轉(zhuǎn)變壓器加復雜的處理電路來實現(xiàn)角度的編碼,再由角度編碼進行位置的閉環(huán)控制。上述的位置控制多用于測角精度要求高的場合中,設(shè)備構(gòu)成復雜、成本較高。在某些實際應(yīng)用中,需要進行較為簡單的位置定位。比如在一個由伺服電機帶動的機械機構(gòu)需要在360°的旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)進行4個或多個檔位的定位,實際應(yīng)用中像建筑行業(yè)中控制閥門的大小來對給水量、水泥量、沙石量進行控制或軍工工程控制,這樣的定位控制精度要求不高,采用上述的方法進行位置控制顯然不夠經(jīng)濟,成本過高。

    PLC(Programmable Logic Controller)在工業(yè)控制中應(yīng)用廣泛。其高可靠性、高穩(wěn)定性、友好的編程環(huán)境以及輔以觸摸式人機界面,使得各種工業(yè)控制更方便直觀、經(jīng)濟可靠。這里主要闡述了基于S7-200PLC實現(xiàn)位置控制方法。

1 系統(tǒng)硬件設(shè)計

    該系統(tǒng)是以PLC控制器為核心的位置控制系統(tǒng),包含伺服電機、光電編碼器、操作及顯示屏、上位計算機、伺服電機控制電路和狀態(tài)返回電路。其硬件總體結(jié)構(gòu)框圖如圖1所示。

    1.1 S7-200 PLC

    該系統(tǒng)設(shè)計核心部件采用西門子S7-200系列的PLC,該系列PLC功能豐富,具有多種功能模塊,可方便通過人機界面對設(shè)備進行操作和監(jiān)視其狀態(tài),高版本的PLC主機擁有2個通訊端口,在使用人機界面對設(shè)備進行操作的同時還可通過RS-485接口和計算機實現(xiàn)邏輯運算及狀態(tài)管理,對設(shè)備進行遠程控制和監(jiān)視。該系統(tǒng)使用S7-200 PLC的一個重要的功能:高速可逆計數(shù)。光電編碼器和伺服電機同軸連接,伺服電機旋轉(zhuǎn)帶動光電編碼器產(chǎn)生連續(xù)的脈沖串,PLC通過輸入點讀取光電編碼器產(chǎn)生的脈沖,實現(xiàn)高速可逆計數(shù)。例如設(shè)置高、中、低3個給水量檔位并進行控制。在調(diào)試階段應(yīng)先驅(qū)動伺服電機進行3個給水量的位置標定,也就是說,高、中、低3個檔位分別對應(yīng)的脈沖數(shù)。應(yīng)該注意的是,由于采用的是增量式光電編碼器,也就是說,當編碼器掉電后并不能將當前的脈沖數(shù)保存。所以在旋轉(zhuǎn)機構(gòu)上還要設(shè)置2個限位開關(guān),一來保護機械結(jié)構(gòu);二來把逆向的限位開關(guān)的位置定為零位,這樣相對于這個零位的高、中、低3個給水檔位從光電編碼器讀到的脈沖數(shù)即為這3個檔位的位置。這3個位置可通過PLC編程對其控制。圖2給出S7-200 PLC高速可逆計數(shù)器的時序圖。

    1.2 光電編碼器

    光電編碼器,是一種通過光電轉(zhuǎn)換將輸出軸上的機械幾何位移量轉(zhuǎn)換成脈沖或數(shù)字量的傳感器。這是目前應(yīng)用最多的傳感器,光電編碼器是由光柵盤和光電檢測裝置組成。光柵盤是在一定直徑的圓板上等分地開通若干個長方形孔。由于光電碼盤與電動機同軸,電動機旋轉(zhuǎn)時,光柵盤與電動機同速旋轉(zhuǎn),經(jīng)發(fā)光二極管電子元件組成的檢測裝置檢測輸出若干脈沖信號,此外,為判斷旋轉(zhuǎn)方向,碼盤還可提供相位相差90°的兩路脈沖信號。圖3為在實際項目中采用光電編碼器的時序圖,從圖中可以看出此光電編碼器的相位判斷角度為90°±45°;另外圖中標識的CW(順時針)和CCW(逆時針)可以根據(jù)實際應(yīng)用在PLC程序中自行定義。圖4為在實際項目中采用光電編碼器的內(nèi)部電路和外部引線圖。

2 系統(tǒng)軟件設(shè)計

    2.1 設(shè)計要點

    該系統(tǒng)軟件設(shè)計的重點為:1)準確配置高速計數(shù)器;2)位置控制器的允差設(shè)計,允差的選擇應(yīng)盡量小以提高伺服系統(tǒng)的控制精度,在滿足系統(tǒng)定位精度的前提下,允差的設(shè)計上還需要考慮于機械結(jié)構(gòu)定位的分辨率,以免設(shè)置值過小機械結(jié)構(gòu)控制不到位而引起驅(qū)動電機反復轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié),往往需要現(xiàn)場標定;3)初始位置的精確標定,需要注意的是初次標定各檔位位置時應(yīng)使用手動控制方式,并且要將機械限位開關(guān)狀態(tài)接入PLC。由于采用增量式光電編碼器,計數(shù)器當前值要存在PLC的掉電可保存寄存器MDl4中。