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三菱PLC編程學習心得：在自動化設備高速發(fā)展的現(xiàn)代化工業(yè)時代，各種各樣的工控產品被廣泛的應用到當今工業(yè)生產環(huán)節(jié)中。當然也包括三菱變頻器、三菱PLC、三菱PLC擴展模塊等高使用率的自動化設備產品。今天就跟大家一起他分享下自己初學三菱PLC編程時總結出來的幾點小心得，僅代表個人觀點。希望能有更多的機會跟大家進一步探討關于三菱PLC編程方面的知識！
1、在學習的過程中，先不要急著去了解那些什么所謂的高級指令，而我們需要做的是編程的思路，最好能做到隨心所欲地應用以下三個方面：
A、常開　
B、常閉　
C、線圈
要知道，我們程序里的80%用的全是這圍繞以上這三個方面在做。
2、個人認為，平時編程我們需要做的主要是往里面寫一個程序，讓三菱PLC的輸出根據(jù)我們的條件（輸入信號，或時間等）需要，相應地輸出控制信息，從而達到控制對像的目的。
3、在三菱PLC里面的邏輯控制主要就是兩個關鍵字　開　和　關。（也就是0和1）
4、盡可能的去下和掌握三菱PLC的寄存器的概念及其掃描過程及掃描周期?；蛟S有一些人會說，這有什么難的，不就是由上往下，由左往右掃描嗎？如果這么認為的，那就大錯特錯，我們需要了解到三菱PLC執(zhí)行到每一個節(jié)點的，各個寄存器的狀態(tài)。因此有條件的前提下，盡可能先把三菱PLC的寄存器的工作原理和過程。對我們提高PLC編程水平是有很大的幫助

PLC中無非就是三大量：開關量、模擬量、脈沖量。只在搞清楚三者之間的關系，你就能熟練的掌握PLC了。
1、 開關量也稱邏輯量，指僅有兩個取值，0或1、ON或OFF。它是控制，對它進行控制是PLC的優(yōu)勢，也是PLC最基本的應用。
關量控制的目的是，根據(jù)開關量的當前輸入組合與歷史的輸入順序，使PLC產生相應的開關量輸出，以使系統(tǒng)能按一定的順序工作。所以，有時也稱其為順序控制。
而順序控制又分為手動、半自動或自動。而采用的控制原則有分散、集中與混合控制三種。
2、 模擬量是指一些連續(xù)變化的物理量，如電壓、電流、壓力、速度、流量等。
PLC是由繼電控制引入微處理技術后發(fā)展而來的，可方便及可靠地用于開關量控制。由于模擬量可轉換成數(shù)字量，數(shù)字量只是多位的開關量，故經轉換后的模擬量，PLC也可以可靠的進行處理控制。
由于連續(xù)的生產過程常有模擬量，所以模擬量控制有時也稱過程控制。
模擬量多是非電量，而PLC只能處理數(shù)字量、電量。所有要實現(xiàn)它們之間的轉換要有傳感器，把模擬量轉換成數(shù)電量。如果這一電量不是標準的，還要經過變送器，把非標準的電量變成標準的電信號，如4—20mA、1—5V、0—10V等等。
同時還要有模擬量輸入單元（A/D），把這些標準的電信號變換成數(shù)字信號；模擬量輸出單元（D/A），以把PLC處理后的數(shù)字量變換成模擬量——標準的電信號。
所以標準電信號、數(shù)字量之間的轉換就要用到各種運算。這就需要搞清楚模擬量單元的分辨率以及標準的電信號。例如：
PLC模擬單元的分辨率是1/32767，對應的標準電量是0—10V，所要檢測的是溫度值0—100℃。那么0—32767對應0—100℃的溫度值。然后計算出1℃所對應的數(shù)字量是327.67。如果想把溫度值精確到0.1℃，把327.67/10即可。
模擬量控制包括：反饋控制、前饋控制、比例控制、模糊控制等。這些都是PLC內部數(shù)字量的計算過程。
3、 脈沖量是其取值總是不斷的在0（低電平）和1（高電平）之間交替變化的數(shù)字量。每秒鐘脈沖交替變化的次數(shù)稱為頻率。
    PLC脈沖量的控制目的主要是位置控制、運動控制、軌跡控制等。例如：脈沖數(shù)在角度控制中的應用。步進電機驅動器的細分是每圈10000，要求步進電機旋轉90度。那么所要動作的脈沖數(shù)值=10000/（360/90）=2500。