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S7-300電源模塊具有四種型號：PS305(2A)、PS307(2A)、PS307(5A)、PS307(10A)，按照不同標準可以劃分為以下幾類：

概述采用 SENTRON 產(chǎn)品系列構(gòu)建能源管理系統(tǒng)

SENTRON 產(chǎn)品系列不僅可以向用戶提供能源管理軟件（以 powermanager 的形式)，也可以提供相應(yīng)的硬件（以 7KM PAC 測量設(shè)備和 3WL/3VL 斷路器），據(jù)此，可以構(gòu)建完整的能源管理系統(tǒng)。

這些組件彼此之間的協(xié)調(diào)工作實現(xiàn)了化。例如，SENTRON 設(shè)備的驅(qū)動程序已經(jīng)集成在 powermanager 軟件中，這樣，一方面，能源數(shù)據(jù)的采集無需大量組態(tài)工作即可完成；另一方面，關(guān)鍵的測量值或狀態(tài)信息可以通過預(yù)定顯示界面進行顯示。

這減輕了客戶的組態(tài)工作量，并可以向用戶提供保證，即該軟件已經(jīng)為這些設(shè)備功能提供了支持。

• 西門子S7-300信號模塊AI8*12BIT

• — 等時模式		否
  — 開放式 IE 通訊		是; 通過 TCP/IP，ISO on TCP，UDP
  — IRT		是
  — PROFIenergy		是; 配備 SFB 73 / 74，可用于針對 I 設(shè)備的可載入式 PROFIenergy 標準
  — 共享設(shè)備		是
  — 共享設(shè)備中的 IO 控制器的數(shù)量		2
  傳輸存儲器
  — 輸入端，值		1 440 byte; 共享設(shè)備中的每個 IO 控制器
  — 輸出端，值		1 440 byte; 共享設(shè)備中的每個 IO 控制器
  子模塊
  — 數(shù)量，值		64
  — 每個子模塊的有效數(shù)據(jù)，值		1 024 byte
  PROFINET CBA
  ● 非循環(huán)傳輸		是
  ● 循環(huán)傳輸		是
  開放式 IE 通訊
  ● 連接數(shù)量，值		8
  ● 系統(tǒng)使用的本地端口編號		0, 20, 21, 23, 25, 80, 102, 135, 161, 443, 8080, 34962, 34963, 34964, 65532, 65533, 65534, 65535
  ● 保持激活狀態(tài)功能，提供支持		是
  協(xié)議
  開放式 IE 通訊
  ● TCP/IP		是; 通過集成 PROFINET 接口和可裝載 FB
  — 01H 連接類型中的數(shù)據(jù)長度，值		1 460 byte
  — 11H 連接類型中的數(shù)據(jù)長度，值		32 768 byte
  — 各端口的多個無源連接，提供支持		是
  ● ISO-on-TCP (RFC1006)		是; 通過集成 PROFINET 接口和可裝載 FB
  — 數(shù)據(jù)長度，值		32 768 byte
  ● UDP		是; 通過集成 PROFINET 接口和可裝載 FB
  — 連接數(shù)量，值		8
  — 數(shù)據(jù)長度，值		1 472 byte
  網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器
  ● 用戶定義的網(wǎng)頁		是
  ● HTTP 客戶端數(shù)量		5
  等時模式
  節(jié)拍同步運行（應(yīng)用程序至端口同步）		是; 通過 PROFIBUS DP 接口或 PROFINET 接口
  通訊功能
  PG/OP 通訊		是
  數(shù)據(jù)集路由		是
  數(shù)據(jù)通訊
  ● 提供支持		是
  ● GD 圈數(shù)量，值		8
  ● GD 包數(shù)量，值		8
  ● GD 包數(shù)量，發(fā)送器，值		8
  ● GD 包數(shù)量，接收器，值		8
  ● GD 包大小，值		22 byte
  ● GD 包大?。?性），值		22 byte
  S7 基礎(chǔ)通訊
  ● 提供支持		是
  ● 每個任務(wù)的有效數(shù)據(jù)，值		76 byte
  ● 每個任務(wù)的有效數(shù)據(jù)（*性），值		76 byte; 76 字節(jié)（對于 X_SEND 或 X_RCV）；64 字節(jié)（對于 X_PUT 或 X_GET 作為服務(wù)器）
  S7 通訊
  ● 提供支持		是
  ● 作為服務(wù)器		是
  ● 作為客戶端		是; 通過集成 PROFINET 接口和可裝載 FB，或通過 CP 和可裝載 FB
  ● 每個任務(wù)的有效數(shù)據(jù)，值		參見 STEP 7 在線幫助（SFB/FB 和 S7 通訊 SFC/FC 的共同參數(shù)）
  S5 兼容通訊
  ● 提供支持		是; 通過 CP 和可裝載 FC
  網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器
  ● 提供支持		是
  PROFINET CBA（在設(shè)定的額定通訊負載時）
  ● CPU 通訊負載的額定設(shè)置		50 %
  ● 遠程互連組的數(shù)量		32
  ● 主站/從站功能數(shù)量		30
  ● 所有主站/從站連接的總數(shù)		1 000
  ● 所有進入主站/從站連接的數(shù)據(jù)長度，值		4 000 byte
  ● 所有離開主站/從站連接的數(shù)據(jù)長度，值		4 000 byte
  ● 設(shè)備內(nèi)部和 PROFIBUS 互連的數(shù)量		500
  ● 設(shè)備內(nèi)部和 PROFIBUS 互連的數(shù)據(jù)長度，值		4 000 byte
  ● 每個連接的數(shù)據(jù)長度，值		1 400 byte
  使用非循環(huán)傳輸?shù)倪h程互連
  — 掃描頻率：掃描間隔，小值		500 ms
  — 進入互連的數(shù)量		100
  — 離開互連的數(shù)量		100
  — 所有進入互連的數(shù)據(jù)長度，值		2 000 byte
  — 所有離開互連的數(shù)據(jù)長度，值		2 000 byte
  — 每個連接的數(shù)據(jù)長度，值		1 400 byte
  使用循環(huán)傳輸?shù)倪h程互連
  — 傳輸頻率：傳輸間隔，小值		10 ms
  — 進入互連的數(shù)量		200
  — 離開互連的數(shù)量		200
  — 所有進入互連的數(shù)據(jù)長度，值		2 000 byte

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PLC從結(jié)構(gòu)上可分為哪2種形式？

1)整體式——主機  +(疊裝式)擴展單元

2）模塊式——機架 +（插裝式）擴展單元

(插裝式)模塊是遵守同一總線協(xié)議的電路板。

[電源塊、CPU塊、I/0塊]等都插裝在[機架]上。

 SFC圖英文縮寫是Sequential Function Chart，SFC的意思是順序功能圖，類似于計算機編程的流程圖。

SFC圖的3種基本結(jié)構(gòu)

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PLC幾種結(jié)構(gòu)形式及其特點

1 ． 單元式

單元式的特點是結(jié)構(gòu)緊湊。它將所有的電路都裝入一個模塊內(nèi)，構(gòu)成一個整體，這樣體積小巧、成本低、安裝方便。

FX2 系列可編程控制器由基本單元、擴展單元、擴展模塊及特殊適配器等四種產(chǎn)品構(gòu)成。僅用基本單元或?qū)⑸鲜龈鞣N產(chǎn)品組合起來使用均可。

  基本單元（ M ）：內(nèi)有 CPU 與存貯器，為*裝置。

擴展單元（ E ） : 要增加Ｉ／Ｏ點數(shù)時使用的裝置。

可利用擴展模塊，以 8 為單位增加輸入／輸出點數(shù)。也可只增加輸入點數(shù)或只增加輸出點數(shù)，因而使輸入／輸出的點數(shù)比率改變。

2 ．模塊式

模塊式可編程控制器采用搭積木的方式組成系統(tǒng)，在一塊基板上插上 CPU 、電源、Ｉ／Ｏ模塊及特殊功能模塊，構(gòu)成一個總Ｉ／Ｏ點數(shù)很多的大規(guī)模綜合控制系統(tǒng)。

這種結(jié)構(gòu)形式的特點是 CPU 為獨立的模塊 , 輸入、輸出也是獨立模塊。

3 ．疊裝式

它的結(jié)構(gòu)也是各種單元、 CPU 自成獨立的模塊，但安裝不用基板，僅用電纜進行單元間聯(lián)接，且各單元可以一層層地疊裝。

FX2 系列 PLC 是單元式和模塊式相結(jié)合的疊裝式結(jié)構(gòu)。

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PLC控制系統(tǒng)的一般結(jié)構(gòu)和故障類型

PLC控制系統(tǒng)主要由輸入部分、CPU、采樣部分、輸出控制和通訊部分組成，如圖1所示。輸入部分包括控制面板和輸入模板；采樣部分包括采樣控制模板、AD轉(zhuǎn)換模板和傳感器；CPU作為系統(tǒng)的核心，完成接收數(shù)據(jù)，處理數(shù)據(jù)，輸出控制信號；輸出部分有的系統(tǒng)用到DA模板，將輸出信號轉(zhuǎn)換為模擬量信號，經(jīng)過功放驅(qū)動執(zhí)行器；大多數(shù)系統(tǒng)直接將輸出信號給輸出模板，由輸出模板驅(qū)動執(zhí)行器工作；通訊部分由通訊模板和上位機組成。

因為PLC本身的故障可能性極小，系統(tǒng)的故障主要來自外圍的元部件，所以它的故障可分為如下幾種：

（1）輸入故障，即操作人員的操作失誤；

■傳感器故障；

■執(zhí)行器故障；

■PLC軟件故障

這些故障，都可以用合適的故障診斷方法進行分析和用軟件進行實時監(jiān)測，對故障進行預(yù)報和處理。

PLC控制系統(tǒng)的故障診斷方法

PLC控制系統(tǒng)故障的宏觀診斷

故障的宏觀診斷就是根據(jù)經(jīng)驗，參照發(fā)生故障的環(huán)境和現(xiàn)象來確定故障的部位和原因。PLC控制系統(tǒng)的故障宏觀診斷方法如下：

■是否為使用不當(dāng)引起的故障，如屬于這類故障，則根據(jù)使用情況可初步判斷出故障類型、發(fā)生部位。常見的使用不當(dāng)包括供電電源故障、端子接線故障、模板安裝故障、現(xiàn)場操作故障等。

■如果不是使用故障，則可能是偶然性故障或系統(tǒng)運行時間較長所引發(fā)的故障。對于這類故障可按PLC的故障分布，依次檢查、判斷故障。首先檢查與實際過程相連的傳感器、檢測開關(guān)、執(zhí)行機構(gòu)和負載是否有故障：然后檢查PLC的I/O模板是否有故障：后檢查PLC的CPU是否有故障。

■在檢查PLC本身故障時，可參考PLC的CPU模板和電源模板上的指示燈。

■采取上述步驟還檢查不出故障部位和原因，則可能是系統(tǒng)設(shè)計錯誤，此時要重新檢查系統(tǒng)設(shè)計，包括硬件設(shè)計和軟件設(shè)計。