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問題判斷：首先，我們判斷模塊本身可能有問題，但是我們從相鄰的機架上更換了一個好的輸出模塊，發(fā)現(xiàn)仍然存在同樣的問題，所以我們消除了模塊本身的問題。然后我們檢查線路的問題，發(fā)現(xiàn)如果取消一條輸出線，輸出點的LED燈就會熄滅，所以我們判斷這是一個布線問題。然后檢查并連接電線。輸出模塊工作正常。解決問題。

問題分析：雖然問題解決了，但我們分析了為什么它是強制性的，并且所有輸出的LED燈都是亮的。在正確接線的情況下，模塊接線如下圖1所示。24V電源直接輸入模塊，然后從每個輸出點連接到負載，然后返回公共負端。

然而，錯誤的接線是將公共端子直接連接到輸出點，然后將兩個負載連接到模塊的公共端子上。接線方式如下圖2所示。

因此，當通電迫使一個輸出點，它相當于承載兩個負載。目前，我們假設兩個負載的電抗是相同的，所以每個負載的電壓是相同的，12V。它們的電壓分布如下圖所示，
所以每個輸出點都有12V的電壓，因為兩個相同負載之間測得的電壓是總電壓的一半，這就是12V，所以LED指示燈由12V電壓驅(qū)動的輸出點中的一個接通。有人會問，在正常接線下，輸出點是否沒有電壓？從上面的圖1可以看出，如果在正常接線的情況下，輸出點沒有輸出，則輸出點的電壓與m點的電壓相同，即0V，因此沒有電壓。到目前為止，解釋已經(jīng)結(jié)束。

問題結(jié)論：經(jīng)過以上分析處理，為解決問題，目前該模塊工作正常
Note
S7-300以太網(wǎng)模塊既可以作為PROFINET網(wǎng)絡的控制器，也可以作為PROFINET網(wǎng)絡的設備。當PROFINET連接中斷時，可以采用以下方法進行判斷。本文以CP343-1為例，如圖1所示。兩臺設備分別為et200sp和et200m。

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圖01

現(xiàn)場設備作為PROFINET通信中的數(shù)據(jù)提供者，將數(shù)據(jù)發(fā)送到控制器I區(qū)，在發(fā)送的PN報文中，內(nèi)容按插槽順序添加，輸入模塊插槽：輸入數(shù)據(jù)+IOPs；輸出模塊插槽：IOCS。IOPs表示IO數(shù)據(jù)的供給狀態(tài)（數(shù)據(jù)是好是壞）；IOCS表示IO數(shù)據(jù)的消耗狀態(tài)（Q數(shù)據(jù)使用情況）。如圖2所示，CP的PN通信塊fc11“pnio﹣send”和fc12“pnio﹣rciv”提供IOCSIOPs的輸出管腳，可用于評估通信狀態(tài)。

圖02

IOCSIOPs的有效長度與通信的數(shù)據(jù)長度有關。每個字節(jié)的輸入輸出對應一位IOCSIOPs輸出。如圖3所示，在et200sp站點，輸入地址為0-78字節(jié)，對應8位IOPs，即mb202；輸出地址為0，1字節(jié)，對應1位IOCS，即m200.0。

PLC執(zhí)行程序的過程分為哪三個階段？

 PLC執(zhí)行程序的過程分為三個階段，即輸入采樣階段、程序執(zhí)行階段、輸出刷新階段，PLC的掃描工作過程:

    （1）輸入采樣階段。在這一階段中，PLC以掃描方式讀入所有輸入端子上的輸入信號，并將各輸入狀態(tài)存入對應的輸入映像寄存器中。此時，輸入映像寄存器被刷斷。在程序執(zhí)行階段和輸出刷新階段中，輸入映像存儲器與外界隔離，其內(nèi)容保持不變，直至下一個掃描周期的輸入掃描階段，才被重新讀入的輸入信號刷新。可見，PLC在執(zhí)行程序和處理數(shù)據(jù)時，不直接使用現(xiàn)場當時的輸入信號，而使用本次采樣時輸入到映像區(qū)中的數(shù)據(jù)。一般來說，輸入信號的寬度要大于一個掃描周期，否則可能造成信號的丟失。

   （2）程序執(zhí)行階段。在執(zhí)行用戶程序過程中，PLC按照梯形圖程序掃描原則，一般來說，PLC按從左至右、從上到下的步驟逐個執(zhí)行程序。但遇到程序跳轉(zhuǎn)指令，則根據(jù)跳轉(zhuǎn)條件是否滿足來決定程序跳轉(zhuǎn)地址。程序執(zhí)行過程中，當指令中涉及輸入、輸出狀態(tài)時，PLC就從輸入映像寄存器中“讀入”對應輸入端子狀態(tài)，從輸出映像寄存器“讀入”對應元件（“軟繼電器”）的當前狀態(tài)。然后進行相應的運算，運算結(jié)果再存入輸出映像寄存器中。對輸出映像寄存器來說，每一個元件（“軟繼電器”）的狀態(tài)會隨著程序執(zhí)行過程而變化。

    （3）輸出刷新階段。程序執(zhí)行階段的運算結(jié)果被存入輸出映像區(qū)，而不送到輸出端口上。在輸出刷新階段，PLC將輸出映像區(qū)中的輸出變量送入輸出鎖存器，然后由鎖存器通過輸出模塊產(chǎn)生本周期的控制輸出。如果內(nèi)部輸出繼電器的狀態(tài)為“1”，則輸出繼電器觸點閉合，經(jīng)過輸出端子驅(qū)動外部負載。全部輸出設備的狀態(tài)要保持一個掃描周期。

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PLC步進順控的狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖畫法簡介

1．步進順控概述：

一個控制過程可以分為若干個階段，這些階段稱為狀態(tài)或者步。狀態(tài)與狀態(tài)之間由轉(zhuǎn)換條件分隔。當相鄰兩狀態(tài)之間的轉(zhuǎn)換條件得到滿足時，就實現(xiàn)狀態(tài)轉(zhuǎn)換。狀態(tài)轉(zhuǎn)移只有一種流向的稱作單流程順控結(jié)構。

2．FX系列PLC的狀態(tài)元件

   每一個狀態(tài)或者步用一個狀態(tài)元件表示，S0為初始步，也稱為準備步，表示初始準備是否到位。其它為工作步。

狀態(tài)元件是構成狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖的基本元素，是可編程控制器的軟元件之一。 FX2N 共有 1000個狀態(tài)元件，其分類、編號、數(shù)量及用途如表1所示。

表1 FX2N的狀態(tài)元件

注：①狀態(tài)的編號必須在范圍內(nèi)選擇。

②各狀態(tài)元件的觸點，在PLC內(nèi)部可自由使用，次數(shù)不限。

③在不用步進順控指令時，狀態(tài)元件可作為輔助繼電器在程序中使用。

④通過參數(shù)設置，可改變一般狀態(tài)元件和掉電保持狀態(tài)元件的地址分配。

3．狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖（SFC）的畫法

狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖（SFC）也稱功能表圖。用于描述控制系統(tǒng)的控制過程。

狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖的三要素：驅(qū)動動作、轉(zhuǎn)移目標和轉(zhuǎn)移條件。其中轉(zhuǎn)移目標和轉(zhuǎn)移條件*，而驅(qū)動動作則視具體情況而定，也可能沒有實際的動作。

步與步之間的有向連線表示流程的方向，其中向下和向右的箭頭可以省略。圖中流程方向始終向下，因而省略了箭頭。

如圖3所示，et200m站點，輸入地址8，1字節(jié)，對應IOPs 1位，序列延時m203.0；輸出地址1，1字節(jié)，對應IOCS 1位，序列延時m200.1。

圖04